Les machines de fabrication additive fonctionnent à partir d'un fichier de modèle numérique à l'aide d'outils numériques sophistiqués. Ces fichiers ont le potentiel d'avoir une copie exacte d'un modèle qui pourrait être manipulé, modifié et réimprimé dans divers matériaux et processus. Concevoir pour créer des pièces individuelles, allant du plastique aux métaux précieux, nécessite une compréhension des propriétés et des processus impliqués dans la fabrication de chacun d'eux.

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Actuellement, nous produisons nos pièces dans trois technologies d'impression 3D différentes :

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Frittage laser sélectif pour notre COLLECTION NYLON, qui utilise un laser pour fusionner, couche par couche, la poudre de nylon. SLS est une méthode adaptable car il n'y a presque aucune limitation de forme. Le matériau en nylon est solide, solide et flexible et peut résister à une utilisation régulière.

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Technologie de projection de liant pour notre COLLECTION ACIER. Pour construire des modèles en acier, des imprimantes 3D spéciales déposent de petites gouttes de colle sur des couches de poudre d'acier inoxydable, une couche à la fois, jusqu'à ce que l'impression soit terminée. Les modèles sont soigneusement retirés de l'imprimante. A ce stade du processus, les objets sont très fragiles, semblables à du sable humide. Les modèles passent ensuite par un processus d'infusion qui remplace la colle par du bronze, créant un produit entièrement métallique. Les modèles sont ensuite traités pour obtenir la finition souhaitée et pulvérisés avec un scellant.

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Impression 3D de motifs en cire pour notre COLLECTION MÉTAUX PRÉCIEUX. Les produits en argent sterling imprimés en 3D sont fabriqués à l'aide d'un processus en trois étapes. Les produits sont créés avec un procédé de moulage à la cire perdue à l'aide d'une imprimante à cire 3D haute résolution. Le modèle en cire imprimé en 3D est placé dans un récipient et du plâtre liquide est versé autour pour créer un moule. Une fois le plâtre durci, la cire est fondue et l'argent fondu est versé dans le moule en plâtre. Le plâtre est ensuite retiré pour révéler l'argent et le produit fini est poli pour une surface lisse.

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« Travailler dans une gamme de matériaux différents, du plastique métallique à l'argent sterling, en passant par l'acier inoxydable plaqué or et le bronze poli, m'oblige à rechercher leurs propriétés. Cette connaissance permet la liberté d'explorer des idées et de développer les concepts dans mon travail. »

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« Je suis ravi d'explorer les conséquences esthétiques de cette technologie en évolution rapide car elle me permet de créer des objets avec des géométries complexes qui seraient autrement presque impossibles à fabriquer à la main ou par d'autres méthodes de fabrication traditionnelles. »

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